Tolerancja H7 i pasowania ISO 286: tabele i kalkulator pasowania
Granice popularnych klas otworów i wałków ISO od 0 do 500 mm, stopnie IT oraz kalkulator, który podaje luz lub wcisk pasowania takiego jak H7/g6.
Kalkulator pasowań ISO 286
Tabela tolerancji H7 i innych klas otworów (µm)
| Wymiar nominalny (mm) | H6 | H7 | H8 | H9 | H11 | G7 | JS7 | K7 | M7 | N7 | P7 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| do 3 | +6 / 0 | +10 / 0 | +14 / 0 | +25 / 0 | +60 / 0 | +12 / +2 | – | – | – | – | – |
| 3 – 6 | +8 / 0 | +12 / 0 | +18 / 0 | +30 / 0 | +75 / 0 | +16 / +4 | +6 / -6 | +3 / -9 | 0 / -12 | -4 / -16 | -8 / -20 |
| 6 – 10 | +9 / 0 | +15 / 0 | +22 / 0 | +36 / 0 | +90 / 0 | +20 / +5 | +7,5 / -7,5 | +5 / -10 | 0 / -15 | -4 / -19 | -9 / -24 |
| 10 – 18 | +11 / 0 | +18 / 0 | +27 / 0 | +43 / 0 | +110 / 0 | +24 / +6 | +9 / -9 | +6 / -12 | 0 / -18 | -5 / -23 | -11 / -29 |
| 18 – 30 | +13 / 0 | +21 / 0 | +33 / 0 | +52 / 0 | +130 / 0 | +28 / +7 | +10,5 / -10,5 | +6 / -15 | 0 / -21 | -7 / -28 | -14 / -35 |
| 30 – 50 | +16 / 0 | +25 / 0 | +39 / 0 | +62 / 0 | +160 / 0 | +34 / +9 | +12,5 / -12,5 | +7 / -18 | 0 / -25 | -8 / -33 | -17 / -42 |
| 50 – 80 | +19 / 0 | +30 / 0 | +46 / 0 | +74 / 0 | +190 / 0 | +40 / +10 | +15 / -15 | +9 / -21 | 0 / -30 | -9 / -39 | -21 / -51 |
| 80 – 120 | +22 / 0 | +35 / 0 | +54 / 0 | +87 / 0 | +220 / 0 | +47 / +12 | +17,5 / -17,5 | +10 / -25 | 0 / -35 | -10 / -45 | -24 / -59 |
| 120 – 180 | +25 / 0 | +40 / 0 | +63 / 0 | +100 / 0 | +250 / 0 | +54 / +14 | +20 / -20 | +12 / -28 | 0 / -40 | -12 / -52 | -28 / -68 |
| 180 – 250 | +29 / 0 | +46 / 0 | +72 / 0 | +115 / 0 | +290 / 0 | +61 / +15 | +23 / -23 | +13 / -33 | 0 / -46 | -14 / -60 | -33 / -79 |
| 250 – 315 | +32 / 0 | +52 / 0 | +81 / 0 | +130 / 0 | +320 / 0 | +69 / +17 | +26 / -26 | +16 / -36 | 0 / -52 | -14 / -66 | -36 / -88 |
| 315 – 400 | +36 / 0 | +57 / 0 | +89 / 0 | +140 / 0 | +360 / 0 | +75 / +18 | +28,5 / -28,5 | +17 / -40 | 0 / -57 | -16 / -73 | -41 / -98 |
| 400 – 500 | +40 / 0 | +63 / 0 | +97 / 0 | +155 / 0 | – | – | – | +18 / -45 | 0 / -63 | -17 / -80 | -45 / -108 |
Tolerancje wałków: h7, h6, g6 i inne klasy (µm)
| Wymiar nominalny (mm) | f7 | g6 | h6 | h7 | h9 | h11 | js6 | k6 | m6 | n6 | p6 | r6 | s6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| do 3 | -6 / -16 | -2 / -8 | 0 / -6 | 0 / -10 | 0 / -25 | – | – | +6 / 0 | +8 / +2 | +10 / +4 | +12 / +6 | +16 / +10 | +20 / +14 |
| 3 – 6 | -10 / -22 | -4 / -12 | 0 / -8 | 0 / -12 | 0 / -30 | 0 / -75 | +4 / -4 | +9 / +1 | +12 / +4 | +16 / +8 | +20 / +12 | +23 / +15 | +27 / +19 |
| 6 – 10 | -13 / -28 | -5 / -14 | 0 / -9 | 0 / -15 | 0 / -36 | 0 / -90 | +4,5 / -4,5 | +10 / +1 | +15 / +6 | +19 / +10 | +24 / +15 | +28 / +19 | +32 / +23 |
| 10 – 18 | -16 / -34 | -6 / -17 | 0 / -11 | 0 / -18 | 0 / -43 | 0 / -110 | +5,5 / -5,5 | +12 / +1 | +18 / +7 | +23 / +12 | +29 / +18 | +34 / +23 | +39 / +28 |
| 18 – 30 | -20 / -41 | -7 / -20 | 0 / -13 | 0 / -21 | 0 / -52 | 0 / -130 | +6,5 / -6,5 | +15 / +2 | +21 / +8 | +28 / +15 | +35 / +22 | +41 / +28 | +48 / +35 |
| 30 – 50 | -25 / -50 | -9 / -25 | 0 / -16 | 0 / -25 | 0 / -62 | 0 / -160 | +8 / -8 | +18 / +2 | +25 / +9 | +33 / +17 | +42 / +26 | +50 / +34 | +59 / +43 |
| 50 – 80 | -30 / -60 | -10 / -29 | 0 / -19 | 0 / -30 | 0 / -74 | 0 / -190 | +9,5 / -9,5 | +21 / +2 | +30 / +11 | +39 / +20 | +51 / +32 | – | – |
| 80 – 120 | -36 / -71 | -12 / -34 | 0 / -22 | 0 / -35 | 0 / -87 | 0 / -220 | +11 / -11 | +25 / +3 | +35 / +13 | +45 / +23 | +59 / +37 | – | – |
| 120 – 180 | -43 / -83 | -14 / -39 | 0 / -25 | 0 / -40 | 0 / -100 | 0 / -250 | +12,5 / -12,5 | +28 / +3 | +40 / +15 | +52 / +27 | +68 / +43 | – | – |
| 180 – 250 | -50 / -96 | -15 / -44 | 0 / -29 | 0 / -46 | 0 / -115 | 0 / -290 | +14,5 / -14,5 | +33 / +4 | +46 / +17 | +60 / +31 | +79 / +50 | – | – |
| 250 – 315 | -56 / -108 | -17 / -49 | 0 / -32 | 0 / -52 | 0 / -130 | – | +16 / -16 | +36 / +4 | +52 / +20 | +66 / +34 | +88 / +56 | – | – |
| 315 – 400 | -62 / -119 | -18 / -54 | 0 / -36 | 0 / -57 | 0 / -140 | – | +18 / -18 | +40 / +4 | +57 / +21 | +73 / +37 | +98 / +62 | – | – |
| 400 – 500 | -68 / -131 | -20 / -60 | 0 / -40 | 0 / -63 | – | – | – | +45 / +5 | +63 / +23 | +80 / +40 | +108 / +68 | – | – |
r6 i s6 powyżej 50 mm (µm)
| Wymiar nominalny (mm) | r6 | s6 |
|---|---|---|
| 50 – 65 | +60 / +41 | +72 / +53 |
| 65 – 80 | +62 / +43 | +78 / +59 |
| 80 – 100 | +73 / +51 | +93 / +71 |
| 100 – 120 | +76 / +54 | +101 / +79 |
| 120 – 140 | +88 / +63 | +117 / +92 |
| 140 – 160 | +90 / +65 | +125 / +100 |
| 160 – 180 | +93 / +68 | +133 / +108 |
| 180 – 200 | +106 / +77 | +151 / +122 |
| 200 – 225 | +109 / +80 | +159 / +130 |
| 225 – 250 | +113 / +84 | +169 / +140 |
| 250 – 280 | +126 / +94 | +190 / +158 |
| 280 – 315 | +130 / +98 | +202 / +170 |
| 315 – 355 | +144 / +108 | +226 / +190 |
| 355 – 400 | +150 / +114 | +244 / +208 |
| 400 – 450 | +166 / +126 | +272 / +232 |
| 450 – 500 | +172 / +132 | +292 / +252 |
Odchyłka górna / dolna w mikrometrach od wymiaru nominalnego. Kreska oznacza, że mniej niż dwa niezależne źródła podały tę wartość.
Stopnie IT według ISO 286: tolerancje normalne IT1 do IT16 (µm)
| Wymiar nominalny (mm) | IT1 | IT2 | IT3 | IT4 | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 | IT12 | IT13 | IT14 | IT15 | IT16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| do 3 | 0,8 | 1,2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 100 | 140 | 250 | 400 | 600 |
| 3 – 6 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 | 180 | 300 | 480 | 750 |
| 6 – 10 | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 | 220 | 360 | 580 | 900 |
| 10 – 18 | 1,2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 | 270 | 430 | 700 | 1100 |
| 18 – 30 | 1,5 | 2,5 | 4 | 6 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 210 | 330 | 520 | 840 | 1300 |
| 30 – 50 | 1,5 | 2,5 | 4 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 250 | 390 | 620 | 1000 | 1600 |
| 50 – 80 | 2 | 3 | 5 | 8 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 300 | 460 | 740 | 1200 | 1900 |
| 80 – 120 | 2,5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 350 | 540 | 870 | 1400 | 2200 |
| 120 – 180 | 3,5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 |
| 180 – 250 | 4,5 | 7 | 10 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 460 | 720 | 1150 | 1850 | 2900 |
| 250 – 315 | 6 | 8 | 12 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 520 | 810 | 1300 | 2100 | 3200 |
| 315 – 400 | 7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 570 | 890 | 1400 | 2300 | 3600 |
| 400 – 500 | 8 | 10 | 15 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 630 | 970 | 1550 | 2500 | 4000 |
Źródła, z którymi sprawdzono wartości (10)
- RP Proto, ISO 286 limits and fits chart
- MLC, ISO tolerance chart H7 h6 g6
- RoyMech, ISO 286-2 shaft and hole limits
- Elesa+Ganter, DIN ISO 286 tolerancias, clases
- CheckedCalc, bearing fit tolerances (ISO 286)
- CNC57, shaft tolerance chart
- NX Tolerance, H7 tolerance chart
- MetricMech, ISO 286 fits chart
- MechSheet, tabla de grados IT ISO 286-1:2010
- Engineers Edge, International Tolerance (IT) Grades Table ISO 286-1
Tolerancja H7 w mm
H7 to najczęściej stosowana tolerancja otworu: jego dolna granica to wymiar nominalny, a górna to wymiar nominalny plus stopień IT7. Dla otworu 25 mm jest to od 25,000 do 25,021 mm. Kolumna H7 w tabeli otworów podaje odchyłkę górną dla każdego zakresu rozmiarów; dolna jest zawsze zerowa.
Wałek w h7 jest odbiciem lustrzanym: jego górna granica to wymiar nominalny, a może być mniejszy o najwyżej IT7, od 24,979 do 25,000 mm przy 25 mm.
Pasowania H7/g6, H7/h6, H7/k6 i H7/p6
Przy otworze zostawionym w H7 o pasowaniu decyduje klasa wałka. Przy 25 mm:
- H7/g6 to pasowanie luźne ciasne ruchowe: wałek jest mniejszy o 7 do 20 µm, więc luz wynosi od 7 do 41 µm.
- H7/h6 to pasowanie luźne ustalające, z luzem od 0 do 34 µm.
- H7/k6 to pasowanie mieszane, od 19 µm luzu do 15 µm wcisku.
- H7/p6 to pasowanie ciasne, z wciskiem od 1 do 35 µm, stosowane do wciskanych tulei i kołków.
Kalkulator powyżej robi to samo dla dowolnego rozmiaru i dowolnej pary klas z tabel.
Granice tolerancji ISO 286: jak są zbudowane
Każda klasa to litera i liczba. Litera oznacza odchyłkę podstawową, czyli położenie pola względem wymiaru nominalnego; liczba to stopień IT, czyli jego szerokość. Wielkie litery oznaczają otwory, a małe wałki. Tabele podają od razu wynikowe granice dla popularnych klas, każdą sprawdzoną w co najmniej dwóch niezależnych źródłach, więc nie trzeba już nic liczyć.
Tolerancja H7 i pasowania: najczęstsze pytania
- Jaka jest tolerancja H7 dla otworu 10 mm?
- Od 0 do +15 µm, więc otwór ma od 10,000 do 10,015 mm. Wymiar 10 mm mieści się w zakresie powyżej 6 do 10 mm.
- Czym różnią się H7 i h7?
- H7 to tolerancja otworu, od wymiaru nominalnego w górę. h7 to tolerancja wałka, od wymiaru nominalnego w dół. Oba mają szerokość IT7.
- Czy H7/g6 to pasowanie luźne?
- Tak. Najmniejszy otwór H7 jest nadal większy od największego wałka g6, więc zawsze jest jakiś luz, od 7 do 41 µm przy 25 mm.